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Molino de martillos para chatarra y metales

Soluciones de fragmentación por impacto para chatarra metálica en plantas de reciclaje. ZB diseña y fabrica molinos de martillos y fragmentadoras de martillos con configuración de instalación fija o unidad móvil, adaptando rotor, martillos, tamaño de parrillas y capacidad productiva a cada material y objetivo de recuperación.

Máquina de fragmentación por impacto

Un molino de martillos industrial es una máquina de fragmentación que reduce materiales por impacto mediante martillos montados en un rotor de alta velocidad. En aplicaciones de reciclaje de chatarra metálica, su función es transformar piezas irregulares y mezclas metálicas en una fracción más homogénea, preparada para las etapas posteriores de separación y clasificación.

El material entra por los distintos sistemas de alimentación disponibles y pasa a la cámara de fragmentación. El rotor acelera los martillos y estos impactan contra la chatarra, proyectándola contra el yunque y contra las parrillas.

Mayor recuperación y mejor calidad del producto final

La correcta preparación de la chatarra ligera permite aumentar la eficiencia de los procesos de separación posteriores y mejorar la recuperación de metales valorizables.

Mediante la integración de sistemas de limpieza y clasificación es posible reducir impropios, mejorar la pureza de las fracciones recuperadas y generar materiales con mayor valor comercial.

Esta tecnología es adecuada para chatarra porque no trabaja por corte, sino por impacto. El resultado final es un material más regular en tamaño, preparado para recuperar fracciones férricas, no férricas y ligeras.

Esquema de corte · cámara de fragmentación
El resultado final es un material más regular en tamaño, más denso, con mejor comportamiento en cinta y preparado para recuperar fracciones férricas, no férricas y ligeras en las siguientes fases del proceso.

Proceso completo

De la pretrituración a la salida clasificada

ZB diseña el proceso completo de fragmentación, no solo el equipo principal. La configuración integra pretratamiento, alimentación, separación y salida para garantizar un output homogéneo según material, capacidad en t/h y objetivo de recuperación.

01 Pre-trituración

Reducción de volumen antes de la entrada al molino para estabilizar el caudal, mitigar las explosiones y proteger los martillos. ZB puede integrar tanto su pre-trituradora PREDAX 2112, como la línea PSZB, diseñadas específicamente para esta función.

02 Alimentación al rotor

Entrada continua y controlada del material a la cámara de fragmentación, ajustada al flujo de trabajo del equipo.

03 Fragmentación por impacto

El rotor proyecta los martillos contra el metal y lo reduce hasta el tamaño definido por la parrilla.

04 Separación magnética y aspiración

Recuperación del hierro y retirada de fracciones ligeras como plástico, caucho o espumas.

05 Clasificación y salida

Material limpio, clasificado por tamaño y preparado para venta o transformación posterior.

Materiales de entrada

Configuración adaptada al flujo de chatarra

Los molinos ZB procesan una amplia variedad de chatarra metálica. La configuración de martillos, rotor, cámara y parrilla se adapta al material de entrada, a la producción prevista y a la granulometría requerida en la salida.
Coches

RAEE

Aparatos eléctricos y electrónicos, cables y componentes con mezcla de metales.

Objetivo: liberar cobre, aluminio y hierro

Coches

Motores eléctricos

Motores industriales y de automoción
fuera de servicio.

Objetivo: separar cobre del hierro


Aquí para ayudarte en tu proceso

¿Qué diferencia un molino de martillos de una cizalla?
La cizalla corta piezas o paquetes concretos; el molino de martillos reduce por impacto. Al no trabajar por corte, procesa flujos heterogéneos de chatarra y los reduce hasta una fracción estable sin exigir una preclasificación estricta del material a la entrada.
¿Necesito pretrituración antes del molino?
Depende del material. La chatarra ligera puede entrar directamente; los VFU y la chatarra voluminosa requieren normalmente una etapa previa de pretrituración (PREDAX 2112 o línea PSZB) para reducir volumen, estabilizar la alimentación y proteger los martillos.
¿Qué producción puedo esperar?
El rango orientativo es de 5–40 t/h según el modelo, el tipo de chatarra y la granulometría de salida requerida. El THOR 1316K cubre 5–15 t/h y el THOR 2121K y PREDATHOR 2121KP alcanzan 20–40 t/h. Los datos definitivos se confirman en la consulta técnica.
¿Instalación fija o unidad móvil?
Ambas configuraciones están disponibles. La elección depende del espacio en planta, la logística y si necesitas reubicar el equipo. ZB dimensiona rotor, martillos y parrilla en cualquiera de las dos configuraciones según tu proceso.
Contacto

¿Necesitas una solución industrial para triturar, fragmentar o valorizar materiales?

Cuéntanos qué residuo o material necesitas procesar, qué capacidad buscas y qué objetivo quieres conseguir. Nuestro equipo técnico estudiará tu proyecto y te orientará sobre la solución más adecuada.